دستگاه تولید فیلم پلاستیکی Barrier

✴️دستگاه تولید فیلم پلاستیکی Barrier
 

▫️دستگاه تولید فیلم پلاستیکی Barrier که به آن، فیلم مقاوم در برابر نفوذ گازها و رطوبت نیز گفته میشود، یکی از دستگاه های پیشرفته در صنعت بسته بندی است که برای تولید فیلم هایی با ویژگی های خاص برای حفاظت از کالاها در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، اکسیژن، نور و سایر گازها به کار میرود. این فیلم ها دارای یک لایه یا ترکیب خاص از مواد هستند که مانع از نفوذ گازها یا رطوبت به داخل بسته بندی میشوند.
دستگاه های تولید فیلم Barrier معمولاً به صورت دستگاه های اکستروژن چند لایه طراحی میشوند تا فیلم هایی با لایه های مختلف و ویژگی های Barrier مطلوب تولید کنند.
این دستگاه با استفاده از تکنولوژی‌های جدید اکستروژن و لامینیشن، فیلم‌هایی با ویژگیهای خاص برای حفاظت از کالاها در برابر عوامل محیطی تولید میکند. این دستگاه‌ها به تولید کنندگان کمک میکنند تا بسته‌بندی‌های با کیفیت و عمر طولانی‌تر برای محصولات حساس خود تولید کنند.

⭕مواد قابل استفاده در تولید فیلم های Barrier:

🔸پلی اتیلن (PE)
🔸پلی پروپیلن (PP)
🔸پلی استر (PET)
🔸پلی آمید (Nylon)
🔸اتیلن وینیل الکل (EVOH)
🔸پلی امید (PA)

⭕اجزای دستگاه تولید فیلم های Barrier

🔸سیستم اکسترودر که این قسمت برای ذوب کردن و تبدیل مواد اولیه به فیلم های نازک استفاده میشود. در دستگاههای تولید فیلم Barrier معمولاً از چندین اکسترودر استفاده میشود تا بتوان لایه های مختلفی از مواد با ویژگی های متفاوت تولید کرد.
🔸سیستم کواترنری که این بخش برای کشش و خنک سازی فیلم پس از عبور از اکسترودر به کار میرود. این فرآیند باعث میشود که فیلم به ضخامت و کیفیت مناسب برسد.
🔸واحد لاکچین (Laminating) که برای اتصال و لامینه کردن چندین لایه فیلم مختلف به یکدیگر استفاده میشود. برای تولید فیلم Barrier با چندین لایه با ویژگی های مختلف، از این واحد برای ترکیب لایه های مختلف با مواد مقاوم در برابر نفوذ گاز و رطوبت استفاده میشود.
🔸سیستم کشش و پهن کردن فیلم که پس از اکسترود شدن و عبور از مراحل مختلف، فیلم باید کشیده و صاف شود تا به اندازه و کیفیت مطلوب برسد. این فرآیند میتواند با کمک غلطک ها و دستگاه های کششی انجام شود.
🔸سیستم برش که این بخش برای برش فیلم‌های تولید شده به طول‌های مورد نظر برای بسته‌بندی یا مصرف نهایی به کار میرود.
🔸سیستم کنترل کیفیت که برای نظارت بر کیفیت فیلم‌ها و اطمینان از مقاومت Barrier در برابر نفوذ گاز و رطوبت، در هر مرحله از تولید استفاده میشود.

✳️نحوه عملکرد دستگاه:

ابتدا مواد اولیه که معمولاً ترکیبی از پلاستیک‌ها و مواد Barrier مانند EVOH یا PA هستند، به اکسترودر وارد میشوند سپس مواد تحت فشار و حرارت ذوب میشوند و به شکل فیلم نازک از دستگاه اکسترودر خارج میشوند. این فیلمها ممکن است تک لایه یا چند لایه باشند. پس از آن فیلم ها به وسیله سیستم کشش و خنک سازی به ضخامت نهایی میرسند و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب را پیدا میکند. در این حین اگر فیلم نیاز به لامینه کردن لایه های مختلف برای بهبود ویژگیهای Barrier داشته باشد، مرحله لاکی کردن انجام میشود. در انتهای خط تولید، فیلم‌های تولیدی به اندازه‌های مورد نیاز برش میخورند و آماده بسته‌بندی میشوند.

⭕کاربردهای فیلم‌های Barrier

🔸صنعت غذایی: برای بسته‌بندی مواد غذایی و جلوگیری از نفوذ اکسیژن یا رطوبت که میتواند باعث فساد محصول شود. این نوع فیلم‌ها در بسته‌بندی گوشت، پنیر، آجیل، خوراکی‌های خشک، و نوشیدنی‌ها، استفاده میشوند.
🔸صنعت دارویی جهت بسته‌بندی داروهایی که نیاز به حفظ تازگی و جلوگیری از نفوذ رطوبت دارند.
🔸صنعت الکترونیک برای بسته‌بندی قطعات الکترونیکی حساس به رطوبت و گاز
🔸صنعت بهداشت و درمان برای بسته‌بندی محصولات پزشکی و تجهیزات حساس
صنعت بسته‌بندی کالاهای صنعتی جهت محافظت از کالاهای حساس مانند قطعات فلزی و ماشین‌آلات از خوردگی و آسیب

✅مزایا فیلم‌های Barrier

🔸محافظت عالی از محتویات بسته‌بندی، جلوگیری از نفوذ گاز و رطوبت و حفظ کیفیت و تازگی محصولات
🔸افزایش عمر مفید در محصولات غذایی و دارویی
🔸کاهش نیاز به استفاده از مواد نگهدارنده و محافظت طبیعی فیلم Barrier
🔸سبک و مقاوم در برابر پارگی و سوراخ شدن

▫️بازرگانی پلاستیک صنعت کاوه، مشاور و مجری راه اندازی خط تولید پلاستیک و تولید کننده مصنوعات پلی اتیلن و پلی پروپیلن میباشد. در این پست به معرفی دستگاه تولید فیلم های پلاستیکیBarrier، محصولات و خصوصیات آن پرداخته شده. برای دریافت اطلاعات بیشتر و گرفتن مشاوره با شماره 09010884394 تماس حاصل فرمایید یا در دایرکت و واتساپ پیام بگذارید تا در اولین فرصت با شما تماس گرفته شود.

 Barrier Plastic Film Machine✴️ 
The Barrier plastic film production machine, also known as a gas and moisture barrier film, is one of the advanced devices in the packaging industry used to produce films with specific characteristics to protect goods from environmental factors such as moisture, oxygen, light, and other gases. These films have a special layer or combination of materials that prevent the penetration of gases or moisture into the packaging
Barrier film production machines are typically designed as multi-layer extrusion devices to produce films with different layers and desirable barrier properties. This machine utilizes new extrusion and lamination technologies to create films with specific features for protecting goods against environmental factors. These machines help manufacturers produce high-quality and longer-lasting packaging for their sensitive products

Materials that can be used in the production of Barrier Films include⭕
Polyethylene (PE)🔸
Polypropylene (PP)🔸
Polyester (PET)🔸
Polyamide (Nylon)🔸
Ethylene vinyl alcohol (EVOH)🔸
Polyamide (PA)🔸

Components of the Barrier Film Production Machine⭕
Extruder System: This part is used for melting and converting raw materials into thin films🔸

In Barrier film production machines, multiple extruders are typically used to produce different layers of materials with varying properties
Quaternary System: This section is used for stretching and cooling the film after it passes through the extruder🔸

This process ensures that the film reaches the appropriate thickness and quality
Laminating Unit: This is used for bonding and laminating several different layers of film together🔸

To produce Barrier films with multiple layers having different properties, this unit is utilized to combine various layers with materials resistant to gas and moisture penetration
The film stretching and widening system, which ensures that after extrusion and passing through various stages🔸

the film is stretched and smoothed to achieve the desired size and quality. This process can be carried out with the help of rollers and stretching devices
The cutting system, which is used to cut the produced films into desired lengths for packaging or final consumption🔸 
The quality control system🔸

which is used to monitor the quality of the films and ensure the barrier resistance against gas and moisture penetration at every stage of production

How the device works✳️
First, the raw materials, which are usually a combination of plastics and barrier materials such as EVOH or PA, are fed into the extruder. The materials are then melted under pressure and heat, and extruded into thin film. These films can be single-layer or multi-layer. After that, the films reach their final thickness and acquire desirable mechanical properties through a stretching and cooling system. Meanwhile, if the film needs to be laminated with different layers to improve barrier properties, the lamination process is carried out. At the end of the production line, the produced films are cut to the required sizes and prepared for packaging.

Applications of Barrier Films⭕
Food Industry: For packaging food products and preventing the penetration of oxygen or moisture that can cause spoilage🔸

These types of films are used in the packaging of meat, cheese, nuts, dry snacks, and beverages
Pharmaceutical Industry for packaging medications that need to maintain freshness and prevent moisture ingress🔸
Electronics Industry for packaging electronic components sensitive to moisture and gases🔸
Healthcare Industry for packaging medical products and sensitive equipment🔸
Industrial Packaging Industry to protect sensitive goods such as metal parts and machinery from corrosion and damage🔸

Advantages of Barrier Films✅  
Excellent protection of packaged contents, preventing gas and moisture infiltration, and maintaining the quality and freshness of products🔸  
Increased shelf life for food and pharmaceutical products🔸  
Reduced need for preservatives and natural protection provided by Barrier films🔸  
Lightweight and resistant to tearing and puncturing🔸